Nel processo di assemblaggio di precisione o artigianato fai da te, uno dei momenti più frustranti è quando la colla è ancora appiccicosa al tatto, o persino ancora liquida all'interno,dopo essere stati esposti a una lampada UV per lungo tempoLa prima reazione di molte persone è che "la colla è di scarsa qualità" o "la potenza della lampada è insufficiente"."disparità di lunghezza d'onda" e' il killer nascosto numero uno che fa fallire la cura della colla UV..
Per capire perché la lunghezza d'onda è importante, dobbiamo prima capire il principio di cura dell'adesivo UV. L'adesivo UV contiene un componente chiave chiamato fotoiniziatore.
Il fotoiniziatore è come una serratura; può essere attivato solo e indurre la polimerizzazione monomerica, causando la cura dell'adesivo, dopo aver assorbito energia di una specifica lunghezza d'onda.
La lunghezza d'onda della lampada UVA è come quella della chiave: se i denti della chiave (lunghezza d'onda) non corrispondono al cilindro della serratura, non importa quanto forte sia la luce o quanto lungo sia il tempo di esposizione, l'adesivo non si muoverà.
Le luci UVA LED di grado industriale si concentrano in genere su tre bande principali: 365nm, 385nm e 395nm (e 405nm).
La maggior parte degli adesivi UV industriali di alta qualità (come il legame delle lenti e il legame del vetro) sono sviluppati intorno ai 365 nm.
Vantaggi:Energia concentrata, può eccitare la maggior parte dei fotoiniziatori, e la superficie curata ha una buona secchezza (non appiccicosa al tatto).
Il malinteso:Se l'imballaggio adesivo dice "richiede 365 nm", l'uso di una luce da 395 nm può ridurre l'efficienza di oltre l'80%.
Queste due bande sono più vicine alla luce visibile.
Applicazioni:Comunemente utilizzato nella stampa a getto d'inchiostro UV, nella nail art o in certi rivestimenti spessi.
Svantaggi:Hanno una bassa densità energetica e, se utilizzati in adesivi ottici di precisione, sono inclini a causare un fenomeno di "superficie appiccicosa".
Se si attaccano due pezzi di plastica (come PC o vetro resistente agli UV), questi materiali filtrano automaticamente la luce ultravioletta sotto i 365 nm. In questo caso, se si utilizza una lampada a 365 nm,l'energia non raggiungerà lo strato adesivo.
Soluzione:In questa situazione, è necessario utilizzare una lunghezza d'onda più lunga come 395 nm, sfruttando il suo più forte potere di penetrazione per passare attraverso lo strato di plastica.
Lunghezze d'onda corte (ad esempio, 365 nm): eccellente per la cura superficiale, consentendo alla superficie di indurirsi rapidamente.
Lunghezze d'onda lunghe (ad esempio, 395 nm): eccellente per la penetrazione profonda.
Se il tuo strato adesivo è spessa, ma si utilizza solo 365 nm, si può sperimentare un fenomeno di "superficie scuoiamento ma fluidità interna".
Alcuni adesivi sono molto sensibili all'ossigeno a 395 nm.
Il problema:Anche dopo un'esposizione prolungata, la superficie sembra ancora grassa al tatto.
Soluzione:Passa a una lampada ad alta intensità da 365 nm, o cura sotto atmosfera di azoto.
Se si verifica che la colla non si asciuga correttamente, si prega di seguire questi passaggi per verificare:
La cura UV non è semplicemente una questione di "illuminare una lampada su di essa"; è una corrispondenza fotochimica precisa.Scegliere la lunghezza d'onda sbagliata significa che si illuminerà la lampada fino al buio e non si otterranno risultati..
La prossima volta che l'adesivo non si asciuga, non si affretti a sostituirlo.
Per qualsiasi domanda relativa alla selezione della lunghezza d'onda corretta per le lampade UV.
per favore contattare: Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO., Ltd.
Persona di contatto: Mr. Eric Hu
Telefono: 0086-13510152819