Innovazione tecnologica UV e potenziamento della produzione di fascia alta
La tecnologia dei diodi a emissione di luce ultravioletta (UV LED) si è rapidamente evoluta dalla sua applicazione iniziale nell'indurimento per diventare uno "strumento di litografia" e un "esperto di incollaggio" indispensabile nei settori dei semiconduttori, dell'assemblaggio ottico di precisione e della produzione di fascia alta. Grazie alle sue rivoluzionarie scoperte in termini di densità di potenza, stabilità della lunghezza d'onda e lunga durata, l'UV LED sta accelerando i processi industriali verso una maggiore precisione ed efficienza.
Nella fotolitografia, un processo fondamentale nella produzione di semiconduttori, gli UV LED stanno mostrando un grande potenziale, in particolare nella banda UV profonda (Deep UV).
Forze trainanti nella litografia senza maschera:
La fotolitografia tradizionale si basa su lampade al mercurio ingombranti e costose e maschere fisiche. La più recente tecnologia dei wafer con array di display microLED UV profondo, fornendo sorgenti di luce UV profonda ad alta efficienza e alta risoluzione, apre la strada a una "litografia senza maschera" a basso costo e ad alta precisione. Ciò aumenta notevolmente la flessibilità dell'esposizione dei modelli e si prevede che riduca significativamente i costi di produzione.
Migliorare la precisione nella produzione di wafer:
Nelle fasi di produzione di precisione come l'imballaggio avanzato e l'esposizione dei bordi dei wafer, le sorgenti di luce concentrate a LED UV, con il loro spettro controllabile a banda stretta e l'uscita stabile, hanno sostituito le sorgenti di luce a banda larga tradizionali. Ciò garantisce un'esposizione uniforme e precisa della fotoresistenza, che è fondamentale per migliorare la resa dei chip.
Le sorgenti di luce a LED UV offrono vantaggi significativi nell'allineamento attivo e nell'incollaggio di componenti ottici di precisione, come le fotocamere degli smartphone, i sensori LiDAR e i fari automobilistici:
Indurimento accelerato e prevenzione dello spostamento:
L'allineamento attivo richiede un fissaggio rapido e stabile dei componenti ottici utilizzando adesivi polimerizzabili ai raggi UV dopo che sono stati posizionati in modo ottimale. Le sorgenti di luce a LED UV offrono un'elevata potenza radiante, consentendo un indurimento rapido e riducendo efficacemente i tempi dei cicli di produzione. La loro bassa emissione di calore (indurimento a freddo) impedisce lo spostamento termico dei componenti allineati durante il processo di indurimento, migliorando significativamente l'affidabilità del prodotto finale.
Stabilità e affidabilità:
Leader del settore come Phoseon hanno dimostrato che le lampade a LED UV di grado industriale possono funzionare per oltre 60.000 ore con un'emissione luminosa altamente stabile. Questa affidabilità a lungo termine è fondamentale per le linee di produzione di fascia alta che operano.
La tecnologia UV LED non è più un prodotto standardizzato e unico. La tendenza futura è quella di fornire sistemi di indurimento UV LED altamente personalizzati, su misura per diversi substrati (come plastica, vetro e compositi) e velocità di produzione.
Attraverso una gestione termica avanzata, una dissipazione precisa del calore e sistemi di controllo intelligenti integrati, la tecnologia UV LED fornisce un supporto fondamentale per le sorgenti luminose per fabbriche automatizzate e verdi nell'ambito del modello "Industria 4.0".
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