notizie sull'azienda Il ruolo fondamentale e i vantaggi tecnologici dei sistemi di curatura UV nel processo di curatura degli adesivi UV

Nella moderna produzione industriale, la combinazione di adesivi UV (adesivi a curatura ultravioletta) e sistemi di curatura UV è salutata come una rivoluzione nella tecnologia degli adesivi.Dai microscopici cateteri medici ai grandi parabrezza automobilisticiCome funziona esattamente il sistema di curatura UV sugli adesivi UV?Quali sono la logica tecnologica di base e i benefici pratici?

Quando l'adesivo viene irradiato con luce ultravioletta di una lunghezza d'onda specifica (tipicamente 365 nm, 385 nm o 395 nm) emessa da un sistema di cura UV,si verificano i seguenti processi::

• Assorbimento di energia: il fotoiniziatore assorbe i fotoni ultravioletti.
• Generazione di gruppi attivi: l'iniziatore, dopo aver assorbito energia, si decompone, producendo radicali liberi o cationi.
• Reazione a catena: questi gruppi attivi iniziano la rapida polimerizzazione di monomeri e prepolimeri nell'adesivo in lunghe catene.
• Curatura istantanea: in pochi secondi o addirittura frazioni di secondo, l'adesivo si trasforma da uno stato liquido in una struttura rigida e solida.

Diversi adesivi UV hanno esigenze energetiche diverse (joule/cm2).Un'intensità insufficiente si tradurrà in asciugatura della superficie dell'adesivo mentre lo strato sottostante rimane non.e. il fenomeno "sandwich"), con conseguente diminuzione significativa della resistenza dei legami.

La fotosensibilità degli adesivi UV deve essere esattamente allineata alla potenza spettrale del sistema di cura.

• 365nm: adatto per la cura profonda e il legame ad alta resistenza.
• 395nm/405nm: adatto per la penetrazione di alcune materie plastiche speciali o materiali con scarsa trasmissione luminosa.ridurre l'inefficacia della potenza luminosa e migliorare l'efficienza della conversione.

La cura con lampada a mercurio tradizionale genera una grande quantità di calore a infrarossi, che può facilmente causare deformazioni termiche di substrati come materie plastiche e pellicole.I moderni sistemi di raffreddamento UV LED sono fonti di luce fredda, che emette solo luce ultravioletta, che amplia notevolmente la gamma di applicazioni degli adesivi UV su materiali sensibili al calore (come schermi di smartphone e lenti ottiche di precisione).

• Produzione di secondo livello, doppia efficienza: rispetto all'essiccazione tradizionale all'aria (che richiede diverse ore) o alla cottura a calore (che richiede decine di minuti), l'assiccatura UV ottiene "essiccazione istantanea," integrandosi perfettamente nelle linee di produzione automatizzate.
• Operazione a singolo componente, zero rifiuti: gli adesivi UV non richiedono una pre-miscelazione come gli adesivi AB e non si curano se non esposti alla luce ultravioletta.Combinato con macchine automatiche di distribuzione e sorgenti di luce UV, la produzione a rifiuti zero può essere raggiunta.
• Ecologica e rispettosa dell'ambiente: il processo di cura non contiene COV (composti organici volatili) e non emette solventi, rispettando norme ambientali sempre più severe.

Un sistema di raffreddamento UV non è solo un "asciugatore" per gli adesivi UV, ma anche un "regolatore" per il completo rilascio delle proprietà dell'adesivo.minori tassi di difetti, e costi di produzione più competitivi.