Una fabbrica di lampade UV rivela gli elementi chiave della "completa cura"
Nell'industria degli imballaggi in vetro, la serigrafia è ampiamente utilizzata in cosmetici, bevande di alta gamma e prodotti chimici fini a causa della sua struttura unica e dell'effetto tridimensionale."insufficiente adesione all'inchiostro," "l'abbattimento della vernice" e "semplicemente raschiato con un'unghia" rimangono problemi persistenti per i responsabili della produzione.Molti produttori attribuiscono questo risultato alla qualità dell'inchiostro o alla pulizia della superficie del vetro, ma come fornitore professionale di apparecchiature per la cura UV, abbiamo scoperto attraverso migliaia di esperimenti che l'80% dei problemi di peeling della vernice derivano da una cura UV incompleta.Per raggiungere una vera "curazione completa", " i seguenti tre elementi fondamentali devono essere padroneggiati.
I. Corrispondenza delle lunghezze d'onda: afferrare il "primo gancio" sulla superficie del vetro
Il vetro è un materiale non poroso, che impedisce all'inchiostro di penetrare come la carta..
Punto di dolore:
Se lo spettro della lampada UV non corrisponde alla lunghezza d'onda richiesta dall'inchiostro, la superficie dell'inchiostro può apparire secca, ma lo strato sottostante a contatto con il vetro rimane "a metà cotto," che e'la causa principale della pelle di vernice.
Soluzione:
Attualmente, i principali sistemi di cura UV-LED utilizzano tipicamente lunghezze d'onda di 365 nm, 385 nm o 395 nm. Per strati di stampa a schermo più spessi, si consiglia di utilizzare una fonte di luce UV-LED ad alta energia a banda stretta.
- 365 nm è più favorevole all'essiccazione superficiale.
- Il 395nm ha una potenza di penetrazione più forte, raggiungendo direttamente il fondo dell'inchiostro, permettendo all'inchiostro di formare un forte legame chimico con la superficie del vetro, afferrando saldamente la bottiglia.
II. Energia di irradiazione (J/cm2): non solo "irradiazione", ma "penetrazione"
Molti clienti hanno un'idea sbagliata: credono che finché la lampada UV è accesa, la cura sia completa.l'effetto di raffreddamento dipende dal prodotto dell'intensità di irradiazione (potenza) e dell'energia effettiva (energia).
Punto di dolore:
Quando la velocità della linea di produzione aumenta, se la densità energetica della lampada UV è insufficiente, le catene molecolari di inchiostro non possono interconnettersi completamente,risultante in una durezza insufficiente della pellicola di inchiostro e in assenza di superamento della prova di adesione a taglio trasversale o della prova di asciugatura con alcool.
Soluzione:
- Densità di potenza elevata: l'intensità massima della lampada UV selezionata deve raggiungere 12 W/cm2 o più per garantire la generazione istantanea di radicali liberi sufficienti.
- Monitoraggio a circuito chiuso dell'energia: il nostro sistema di indurimento intelligente supporta il monitoraggio dell'energia in tempo reale e compensa automaticamente l'attenuazione causata dall'invecchiamento della lampada,assicurando effetti di cura completamente coerenti dalla prima bottiglia ai 10La bottiglia 1000 sulla linea di produzione.
III. Controllo dell'effetto termico a infrarossi: risolvere la fragilità causata dal surriscaldamento
Dopo la serigrafia su bottiglie di vetro, se il calore infrarosso emesso dalla lampada UV è troppo elevato, causerà un improvviso aumento della temperatura della superficie del vetro, creando una tensione interna nell'inchiostro.
Il problema:
Anche dopo la cura, la pellicola di inchiostro si stacca in fogli come un guscio quando è sottoposta a impatto o a cambiamenti di temperatura.
Soluzione:
In confronto alle lampade a mercurio tradizionali, le lampade UV-LED non producono radiazioni termiche a infrarossi.e l'aumento della temperatura della bottiglia può essere controllato entro 5°CQuesto non solo protegge la bottiglia di vetro dalla rottura dovuta al riscaldamento irregolare, ma mantiene anche la flessibilità dell'inchiostro, garantendo un'eccellente resistenza agli urti mantenendo la durezza.
Migliorare la qualità delle bottiglie di vetro stampate non è semplicemente una questione di cambiare l'inchiostro; è un'arte di bilanciare la fonte di luce, l'energia e la temperatura.Come leader tecnologico con anni di esperienza nel trattamento UV, Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO., Ltd. non solo fornisce apparecchi di illuminazione, ma offre anche soluzioni complete di curing chiavi in mano.
Di' addio ai problemi di desquamazione della vernice aggiornando il tuo sistema di raffreddamento UV.
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