notizie sull'azienda Strategia di Integrazione e Vantaggi Tecnologici dei Sistemi di Polimerizzazione UV-LED nelle Apparecchiature di Stampa

Con il suo basso consumo energetico, il funzionamento senza ozono, la lunga durata e le capacità di polimerizzazione istantanea, la tecnologia di polimerizzazione UV-LED sta rapidamente sostituendo i tradizionali sistemi a lampada UV al mercurio, diventando la scelta preferita per le moderne apparecchiature di stampa. L'integrazione con successo dei sistemi di polimerizzazione UV-LED nelle attuali macchine da stampa flessografica e nelle stampanti digitali a getto d'inchiostro a grande formato rappresenta non solo un aggiornamento tecnologico, ma anche un miglioramento significativo dell'efficienza di stampa e delle prestazioni ambientali.

Le lampade UV al mercurio ad alta potenza generano una quantità significativa di calore, limitandone l'uso su substrati sensibili al calore.

• Gestione Termica: Utilizzare sistemi efficienti di raffreddamento ad acqua o ad aria. La stampa flessografica è veloce e richiede un'erogazione continua e stabile di energia UV ad alta potenza. Quando si integrano i moduli LED, è essenziale garantire un'efficace dissipazione del calore per prevenire il decadimento della luce.
• Uniformità: Utilizzare un design a modulo ad array lineare. Il modulo LED deve estendersi per l'intera larghezza di stampa, garantendo un'intensità del punto luce altamente uniforme su tutta la superficie attraverso un'accurata progettazione ottica (come specchi o array di lenti) per garantire la completa polimerizzazione dell'inchiostro.
• Vincoli di Spazio: Utilizzare moduli ultra-sottili e compatti. Le dimensioni ridotte della sorgente luminosa a LED consentono l'installazione all'interno dello spazio ristretto del cilindro dell'unità di stampa, consentendo la polimerizzazione interstrato (polimerizzazione immediatamente dopo ogni unità colore).

• Maggiore Velocità e Ridotto Consumo Energetico: Pronta all'uso immediato, eliminando i tempi di preriscaldamento e riducendo il consumo energetico di oltre il 50%.
• Varietà di Substrati Stampabili: La caratteristica di "polimerizzazione a freddo" consente l'uso di materiali sensibili al calore come film e carta termica, ampliando la gamma di applicazioni.
• Ecologico e Sicuro: Non sono necessari sistemi di scarico per trattare l'ozono e i vapori di mercurio, migliorando l'ambiente di lavoro.

Le stampanti digitali a getto d'inchiostro a grande formato sono comunemente utilizzate per la stampa di insegne, cartelloni pubblicitari e opere d'arte di alta precisione, impiegando tipicamente inchiostri polimerizzati UV. In questo campo, l'UV-LED è diventato quasi uno standard.

• Posizione di Installazione: Il modulo di polimerizzazione a LED viene solitamente montato sul carrello della testina di stampa, immediatamente dopo la testina di stampa.
• Modalità di Polimerizzazione: Pinning/Pre-polimerizzazione: Polimerizzazione a bassa potenza immediatamente dopo la stampa a getto d'inchiostro per bloccare la forma delle goccioline, prevenire la miscelazione dei colori o il gocciolamento e migliorare la precisione. Polimerizzazione finale: La polimerizzazione ad alta potenza avviene quando il carrello si sposta in una determinata posizione o alla fine della sua corsa, garantendo una completa adesione dell'inchiostro.
• Sincronizzazione e Controllo: La commutazione e l'intensità del sistema di polimerizzazione a LED devono essere altamente sincronizzate con il movimento della testina di stampa e la velocità di movimento della piattaforma, controllate in tempo reale dal sistema di controllo del movimento della macchina per garantire un dosaggio di esposizione accurato a diverse velocità di stampa.

• Output ad alta risoluzione: La tecnologia di pinning consente forme di goccioline di inchiostro più precise, migliorando significativamente la nitidezza dei bordi e i dettagli dell'immagine.
• Maggiore produttività: La polimerizzazione istantanea consente velocità di stampa più elevate ed elimina il tempo di attesa richiesto dai metodi di polimerizzazione tradizionali.
• Compatibilità flessibile degli inchiostri: Regolando la lunghezza d'onda del modulo LED (ad esempio, 365 nm, 385 nm, 395 nm), è possibile abbinare diverse formulazioni chimiche di inchiostri UV.

Che si tratti di una macchina da stampa flessografica o di una stampante digitale a getto d'inchiostro a grande formato, l'integrazione principale dei sistemi di polimerizzazione UV-LED risiede nella risoluzione della gestione termica, nel garantire l'uniformità della luce e nel raggiungere una sincronizzazione precisa con la velocità di stampa. Questa tendenza tecnologica non è solo una scelta inevitabile in base ai requisiti ambientali, ma anche un passo cruciale per l'industria della stampa verso una maggiore efficienza, una maggiore precisione e un'adattabilità multi-materiale.