notizie sull'azienda Come eliminare bande e variazioni di colore nella stampa UV di grande formato ad alta velocità

Nel mondo competitivo della stampa digitale industriale, l'obiettivo finale è di raggiungere la perfetta sinergia tra velocità e qualità dell'immagine.mentre le tipografie spingono le loro stampanti a grande formato alla massima velocità per rispettare scadenze strette, due noti problemi sorgono frequentemente:banding- ecambiamento di colore.

Questi manufatti non solo compromettono la gamma di colori vivaci richiesta dai clienti di fascia alta, ma portano anche a costosi sprechi di materiale e tempi di inattività.

Come produttori di sistemi di curatura a LED UV, comprendiamo che la causa principale di questi difetti di stampa spesso non risiede nelle testine a getto d'inchiostro,ma nell'efficienza e nell'uniformità del processo di cura UVEcco una descrizione tecnica di come eliminare le bande e lo spostamento del colore nella stampa UV ad alta velocità e a grande formato.

Prima di approfondire le soluzioni, è fondamentale capire perché questi problemi si verificano quando le velocità di produzione accelerano.

• StrassaturaIn modalità ad alta velocità, se la luce UV non congela (o "spin") le gocce di inchiostro vengono immediatamentei punti si uniscono o si diffondono in modo irregolare tra i passaggi, creando bande distinte.

• Cambiamento di coloresi verifica quando la tonalità o la saturazione cambiano in una singola stampa in grandi dimensioni, spesso causata da un'intensità UV incoerente o da temperature fluttuanti sul substrato,che modifica il modo in cui le gocce di inchiostro curano e riflettono la luce.

Quando una stampante a grande formato funziona a velocità elevate, il tempo tra il colpo della goccia di inchiostro sul supporto e il passaggio della luce UV si riduce notevolmente.

• Il problema:Se l'inchiostro rimane fluido per troppo tempo, si disperde in punti adiacenti, modificando la combinazione di colori desiderata e causando micro-binding.

• La soluzione:Implementare un processo di raffreddamento in due fasi utilizzandoPinning a LED UV. Posizionando una lampada UV LED a bassa intensità immediatamente accanto al carrello della testina di stampa, la goccia di inchiostro viene immediatamente immobilizzata (incollata) nel millisecondo in cui colpisce il substrato.Questo blocca i confini del colore e la struttura dei punti in posizione, eliminando il sanguinamento, prima che una seconda lampada UV LED ad alta potenza esegua la cura completa finale.

Molte stampanti di grande formato soffrono di cambiamenti di colore perché la distribuzione dell'energia della lampada UV è irregolare.l'inchiostro si cura in modo diverso lungo la larghezza del letto.

[Intensività UV disomogenea] --> Variate velocità di guarigione --> Vario livello di lucentezza/mattezza --> Cambiamento di colore
[Intensità UV uniforme] --> Tassi di guarigione identici --> Brillantezza/mattezza coerente --> Colore perfetto M

Per evitare questo, cercare sistemi di raffreddamento a LED UV progettati con avanzatitecnologia delle lenti otticheI produttori UV di fascia alta utilizzano lenti ottiche progettate su misura per distribuire la luce in modo uniforme, garantendo che la varianza di irraggiamento lungo l'intera lunghezza della fonte di linea sia mantenuta sotto i 5%Quando ogni centimetro quadrato del substrato riceve energia UV identica, i livelli di lucentezza rimangono costanti ed è eliminato lo spostamento del colore.

La stampa ad alta velocità richiede un'alta potenza di raffreddamento, ma un'eccessiva temperatura può danneggiare le stampe di grande formato, specialmente quando si lavora con materiali sottili e sensibili al calore come il PET, il PVC o i rivestimenti dei veicoli.

• L'impatto del calore:L'eccessivo calore provoca che i substrati flessibili si allungano, si arrugginiscano o si aggrovigliino leggermente durante il passaggio di stampa.causando gravi fasce meccaniche e colori distorti.

• La soluzione:La transizione dalle lampade a vapore di mercurio tradizionalisistemi di raffreddamento ad acqua a LED UVI LED UV emettono lunghezze d'onda UV pure (in genere 365 nm, 385 nm o 395 nm) senza la radiazione termica infrarossa (IR) associata alle lampade a mercurio.I circuiti interni avanzati di raffreddamento con acqua mantengono una stabilità, basse temperature di funzionamento sulla superficie del substrato, mantenendo il supporto perfettamente piatto e stabile durante le operazioni ad alta velocità.

Un errore comune nelle impostazioni di stampa industriale è quello di far funzionare le lampade UV a una potenza massima fissa indipendentemente dalla modalità di stampa.Quando la stampante rallenta per i passaggi ad alta risoluzione o accelera per le modalità di bozza, una potenza UV fissa porta a un'eccessiva o una insufficiente stabilità.

Caratteristica dei moderni sistemi industriali a LED UVControllo analogo azionato da PLC, permettendo alle lampade di comunicare direttamente con la scheda madre della stampante.

• Con l'aumentare della velocità di carico, la lampada UV aumenta dinamicamente la sua potenza per mantenere il millijoule richiesto (mJ/cm^2) densità energetica.

• Quando la stampante rallenta, la potenza diminuisce proporzionalmente.mantenere una consistenza del colore impeccabile.

Per eliminare le strisce e lo spostamento di colore nella stampa ad alta velocità a grande formato occorre guardare oltre l'inchiostro e le testate.Il sistema di raffreddamento UV determina esattamente come quelle goccioline di inchiostro si solidificano e riflettono il coloreInvestendo in sistemi UV LED ad alta irradiazione, otticamente uniformi e gestiti termicamente,i produttori e le tipografie possono sfruttare il vero potenziale di velocità dei loro macchinari senza sacrificare una sola tonalità di colore.

In qualità di produttore di lampade di raffreddamento a LED UV OEM/ODM, siamo specializzati nella progettazione di sistemi di raffreddamento a linea personalizzati su misura per stampanti digitali ad alta velocità.Shenzhen Super- curing Opto-Electronic CO., Ltd.per discutere le vostre velocità di stampa, le specifiche di inchiostro e i requisiti del substrato per un'analisi di configurazione di curing gratuita.