notizie sull'azienda Le vere cause della rottura del rivestimento UV e del fallimento dell'adesione

Nel campo della curatura UV, quando gli ingegneri incontrano problemi come la "craccatura" o la "delaminazione" nei rivestimenti, il loro primo pensiero è spesso: Potrebbe essere che la Tg (temperatura di transizione del vetro) della resina sia stata impostata troppo alta?, rendendo la pellicola troppo fragile?Se è vero che Tg è un indicatore chiave che influenza la flessibilità, attribuire semplicemente la crepa a un Tg elevato è in realtà un'idea sbagliata.Partiamo dai principi fondamentali per identificare il vero "colpevole" dietro il fallimento del rivestimento UV.

Un Tg elevato non significa necessariamente che il materiale sia fragile. Tg è la temperatura critica alla quale le catene polimeriche passano da uno stato congelato a uno stato mobile.I vantaggi di un Tg elevato includono un'elevata durezza, resistenza all'usura e buona resistenza ai solventi. I vantaggi di un basso Tg includono una buona flessibilità e resistenza agli urti.Non è dovuto al valore numerico stesso, ma perché un elevato Tg è spesso accompagnato da un'elevata densità di interconnessione.impedendo alle catene molecolari di assorbire lo stress attraverso lo spostamento microscopicoTuttavia, questo è solo un fenomeno superficiale; i veri colpevoli sono i seguenti due fattori fondamentali.

La cura UV è un processo che si completa in una frazione di secondo.con conseguente contrazione volumetrica severa (tipicamente del 5% ∼15%).

Accumulazione di stress di contrazione:Se la potenza della lampada UV è troppo elevata o se il rapporto di inizio non è equilibrato, la tensione interna generata dal trattamento istantaneo non può essere rilasciata in tempo.

Risultato:Quando lo sforzo interno supera la resistenza di coesione del rivestimento, il rivestimento si crepa; quando lo sforzo interno supera la resistenza del legame tra il rivestimento e il substrato, il rivestimento si rompe.il rivestimento si stacca (fallimento dell'adesione).

Questo è un punto che molti fabbricanti tendono a trascurare: l'irregolarità del trattamento.

Supercuring superficiale:Se l'energia a lunghezza d'onda corta (circa 254 nm) della lampada UV è troppo forte, si formerà istantaneamente sulla superficie un guscio denso e duro (uno strato con un Tg estremamente elevato).

Sostituzione dello strato sottostante:Tuttavia, la luce a lunga lunghezza d'onda (365-395 nm) non penetra sufficientemente, lasciando l'inchiostro o il rivestimento sul fondo ancora "morbido".

Risultato:Questa struttura "dura in alto, morbida in basso" fa sì che il guscio rigido della superficie non si deformi in modo sincrono quando il substrato subisce lievi flessioni o variazioni di temperatura,generando istantaneamente microfissure che si diffondono rapidamente.

Semplicemente abbassando il Tg si comprometterà la resistenza all'usura; la vera strategia di ottimizzazione consiste nel raggiungere il giusto equilibrio.

• Ottimizzazione della formulazione:Introdurre monomeri monofunzionali per ridurre la densità di legame incrociato o utilizzare resine flessibili con un effetto "plastificante interno".
• Controllo della contrazione:Selezionare oligomeri a basso restringimento per ridurre al minimo lo stress interno alla fonte.
• Controllo preciso del processo di cura UV (critico)
  • Curatura graduale:In primo luogo, utilizzare la pre-curatura a basso consumo di energia per rilasciare un po 'di stress, quindi utilizzare la cura ad alta energia per curare completamente il rivestimento.
  • Corrispondenza spettrale:Assicurarsi che lo spettro delle lampade UV possa penetrare il rivestimento.I LED UV nella banda 395 nm/405 nm – che offrono una maggiore penetrazione – devono essere utilizzati per garantire che lo strato sottostante sia completamente rinforzato..
  • Controllo del calore:L'eccessivo calore infrarosso accelera la deformazione del substrato, che a sua volta sforza il rivestimento.La selezione di LED UV a sorgente di luce fredda può ridurre significativamente il rischio di crepe causate dalla deformazione termica del substrato.

Tg è solo un punto di riferimento; l'equilibrio delle sollecitazioni è il vero nucleo del processo.- ma anche soluzioni di curatura con controllo preciso della temperatura e abbinamento spettrale. Se si verificano problemi come rughe, peeling di vernice o crepe durante i processi di stampa o rivestimento, non esitate a contattarci.Il nostro team tecnico è pronto a fornirvi soluzioni personalizzate, servizi di test individuali.