Potenziamento dei rendimenti dei semiconduttori: lancio di un sistema di deligazione dei nastri UV ad alta efficienza per la distillazione e la scanalatura dei wafer
Introduzione: Man mano che i wafer a semiconduttori diventano più sottili e più integrati, il controllo dei rendimenti di produzione durante il taglio, il solco,Il processo di lavorazione e di riciclaggio è diventato una sfida critica per l'industria.Per risolvere questo problema,Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO., Ltd.un'azienda leader nell'innovazione nella tecnologia di cure ultraviolette, ha lanciato ufficialmente la sua nuova generazione di sistemi di de-binding per nastri UV ad alta efficienza.con un'ampiezza superiore a 50 mm,, questo sistema risolve la sfida di pelare nastri ad alta aderenza UV senza danneggiare le matrici ultra sottili, aumentando significativamente i rendimenti di dischi e accelerando l'efficienza di produzione.
Durante l'assottigliamento dei wafer, la spaccatura e il laser grooving,Tappetti di taglio UV (UV Tape)sono essenziali per tenere saldamente il wafer in posizione per evitare lo spostamento o la rottura del micro-die.e senza causare stress meccanico è un grosso ostacolo:
Disconnessione incompleta:Le lampade UV standard spesso non hanno la penetrazione uniforme necessaria per innescare una reazione completa nei fotoiniziatori di adesivi UV ad alta aderenza.Fessurazione della matrice,frantumazione, ograffiaredurante il peeling fisico.
Danni termici e curvatura:Le tradizionali lampade a mercurio ad alta pressione generano un eccessivo calore infrarosso, che può causare la deformazione o la delaminazione di wafer ultra sottili, degradando gravemente il rendimento finale del prodotto.
Conclusioni di produzione:La distribuzione irregolare della luce e i lunghi tempi di irradiazione creano significativi colli di bottiglia nelle linee di assemblaggio automatizzate dei semiconduttori.
Progettato per superare questi colli di bottiglia del settore,Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO., Ltd.Il nostro team di ricerca e sviluppo ha ottimizzato le strutture ottiche e i meccanismi di indurimento per fornire una soluzione di debonding UV-LED ad alta precisione.
Il sistema utilizza un'alta purezza, un'elevata potenzaFonti luminose UV-LED a lunghezza d'onda singola di 365 nmQuesta lunghezza d'onda precisa corrisponde perfettamente allo spettro di assorbimento dei fotoiniziatori presenti nei nastri UV semiconduttori di qualità superiore (come i nastri a base di PE o PVC).La luce UV penetra immediatamente nella base del film per incrociare lo strato adesivo, riducendo la resistenza alla buccia del nastro a quasi zero in pochi secondi per una rimozione senza sforzo e senza residui.
Dotata di un array di micro lenti e di un sistema di gestione termica altamente efficiente, questa apparecchiatura elimina completamente il calore infrarosso associato alla tradizionale cura UV.Anche durante il funzionamento continuo ad alta intensità, l'aumento della temperatura della superficie del wafer èstrettamente controllato a ≤ 5°CQuesto protegge i wafer ultra sottili (fino a 50 μm o meno) dalla deformazione termica e dalla deriva delle prestazioni.
Attraverso l'ottimizzazione delle lenti ottiche personalizzate, il sistema raggiunge unUniformità dell'intensità luminosa superiore al 95%L'assunzione di una dose UV identica da parte di ogni singola matrice sul wafer elimina i residui di adesivo localizzati o l'eliminazione incompleta del legame.Questo riduce al minimo la frantumazione e il die-flying durante il successivo processo di pick-and-place, massimizzando il rendimento totale della produzione di backend.
Oltre alle sue prestazioni ottiche, l'High-Efficiency UV Tape Debonding System dispone di avanzate capacità di controllo intelligente.Protocolli di comunicazione industriale PLC, che consente un'integrazione senza soluzione di continuità con le seghe automatiche per la de-tapping, le seghe per il taglio delle wafer e altre attrezzature automatizzate di back-end.
Il sistema include anche un monitoraggio in tempo reale dell'intensità UV a circuito chiuso. Gli operatori possono regolare dinamicamente l'energia di radiazione e il tempo di esposizione in base alle diverse marche e spessori dei nastri UV,garantire la coerenza assoluta del processo tra i lotti.
"L'industria del confezionamento e dei test dei semiconduttori richiede una tolleranza quasi zero per lo stress dei componenti e l'instabilità dei processi".Il capo della R & S ha dichiarato:Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO., Ltd..Il nostro sistema specializzato per la disconnessione dei nastri UV è il risultato di una ricerca approfondita sui materiali elettronici avanzati.ma serve anche come un sistema di controllo molto affidabile, un'alternativa conveniente ai costosi sistemi importati".
Il sistema ha già superato con successo rigorosi test di qualificazione della linea presso diversi OSAT (Assembly and Test of Semiconductor Outsourced) e fonderie di wafer,e sta ora entrando in piena produzione commerciale.
Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO., Ltd.è un'impresa ad alta tecnologia dedicata alla ricerca e sviluppo, alla produzione e alla distribuzione di sistemi di cura ultravioletta di alta qualità.e sistemi di raffreddamento, nonché sistemi industriali a mercurio e soluzioni di trasportatori automatizzati utilizzati nelle industrie dei semiconduttori, dell'elettronica di consumo, dei dispositivi medici e della stampa di precisione.
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