Poiché i dispositivi di visualizzazione optoelettronica si evolvono rapidamente verso disegni ultra-sottili, cornici strette e una maggiore integrazione,i requisiti di processo per l'imballaggio di precisione e l'incollaggio strutturale nei pannelli LCD e nei moduli di retroilluminazione sono stati completamente aggiornatiDi recente, a leading ultraviolet (UV) curing technology provider officially launched an integrated automated bonding and UV-LED light source curing solution tailored for the full series of optoelectronic display UV adhesives, compresi 3789/3789L, 3761, 3791, 3768, 3730 e 3721.dal fissaggio di grandi componenti strutturali a imballaggi a strato sottile a livello di micrometro.
La corrispondenza di precisione tra le applicazioni di serie completa costruisce una base di cura di alta affidabilità
Nella fabbricazione di display optoelettronici, diversi scenari di incollaggio impongono richieste multidimensionali alle prestazioni degli adesivi e alla cura delle fonti luminose:
- Fissazione di componenti strutturali di grandi dimensioni per piastre di fondo (3789/3789L adesivo per la fissazione di fogli galvanizzati):Le sorgenti di luce UV-LED ad alta potenza per area/linea (395nm/365nm) raggiungono una cura profonda in pochi secondi con resistenza di legame superiore a 12 MPa.mentre la fonte di luce fredda impedisce la distorsione termica dei componenti metallici e plastici.
- Modulo di visualizzazione COG/ITO Isolamento e anticorrosione della zona di attacco (3761 adesivo a rivestimento protettivo):Abbinato a un sistema di luce UV-LED ad alta precisione,il punto si regola con precisione da 1 mm a 5 mm e si incrocia entro 1 ̊2 secondi in uno strato di isolamento denso che supera i rigorosi test di affidabilità Dual 85 (85 °C / 85% RH).
- L'impiego di un dispositivo di iniezione di cristalli liquidi per la chiusura a prova di perdite (3791 Adesivo di chiusura):Un sistema di raffreddamento UV-LED ad alta uniformità (>95%) raffreddato ad acqua mantiene l'aumento della temperatura dell'area bersaglio entro 3°C.impedire al calore di disturbare le molecole di cristalli liquidi e ottenere una tenuta al 100% priva di contaminazione.
- Protezione da schermo flessibile e punti di attacco FPC (3768 adesivo protettivo rinforzato):La tecnologia intelligente di controllo dell'energia in più fasi Smart-Cure applica l'uscita graduata del posizionamento di pre-curing più il collegamento incrociato di curing principale, consentendo ai punti di rinforzo di resistere a più di 100,000 cicli di piegatura dinamica senza crepa.
- Lenti a retro e strisce adesive ad alta efficienza (3730 adesivo di fissaggio in silicone trasparente):Progettati per adesivi in silicone ad alta viscosità (40.000 mPa·s), i tunnel di raffreddamento a nastro trasportatore UV-LED in linea continuativa forniscono un'elevata irradiazione per raggiungere istantaneamente la soglia di raffreddamento di 1200 mJ/cm2,assicurando lo spostamento della lente pari a zero e una trasmissione luminosa superiore al 99%.
- Micro-protezione per moduli ultra-sottili (3721 adesivo protettivo per imballaggi a strato sottile):Un sistema di raffreddamento ad acqua senza ventola elimina le ondulazioni delle vibrazioni, creando una barriera all'umidità ultra-sottile con una piattazza di micrometro.ideale per l'incapsulamento a strato sottile di chip in OLED e dispositivi indossabili.
Potenziamento tecnico: tre vantaggi fondamentali della curazione automatizzata a LED UV
Rispetto alle tradizionali lampade a mercurio a media pressione, questa soluzione di raffreddamento automatizzata a LED UV offre notevoli vantaggi tecnologici sulle linee di montaggio dei display:
- Radiazione termica ultra bassa:L'aumento della temperatura del substrato è mantenuto al di sotto dei 5°C, risolvendo i problemi di deformazione termica nei componenti e nelle pellicole ottiche sensibili al calore.
- Output di lunghezza d'onda pura ed efficiente:Gli spettri stretti a 365 nm, 385 nm e 395 nm eliminano i rischi di ingiallimento causati dalla luce sfuggente, raggiungendo un collegamento incrociato ad alta resistenza in pochi secondi.
- Alta integrazione di automazione:Il riscaldamento zero e la commutazione a livello di millisecondi consentono un'integrazione senza soluzione di continuità con le configurazioni PLC e i robot industriali,supporto alle operazioni di trasporto automatizzato senza attrito riducendo il consumo energetico di oltre il 70%.
Confronto: Curing automatico a UV-LED contro le lampade tradizionali a mercurio
| Caratteristica | Lampade tradizionali a mercurio | Sistemi di cura automatizzati UV-LED |
|---|
| Radiazione termica | Il substrato si riscalda fino a 60°C | Aumento della temperatura al di sotto di 5°C |
| Lunghezza d'onda | Ampio spettro con luce sfuggente | Spettri stretti puri di 365/385/395 nm |
| Avvio | Requisito di pre riscaldamento | Cero pre riscaldamento, commutazione in millisecondi |
| Consumo di energia | Consumo di energia elevato | Risparmio energetico superiore al 70% |
Guidare la sinergia e l'aggiornamento del settore
Il lancio di questa soluzione completa di incollaggio automatizzato e di curatura UV segna l'ulteriore maturazione della sinergia tra materiali e attrezzature nella produzione di display.Fornendo ai clienti test gratuiti di campioni, valutazioni di abbinamento spettrale e sviluppo di moduli di curatura personalizzati, questo approccio integrato accorcia significativamente i cicli di sviluppo del prodotto,Migliora i tassi di rendimento complessivi e consente la prossima generazione di display di alta precisione.
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
Italian
