notizie sull'azienda Applicazione di lampade UV nelle macchine di distribuzione: tecnologia di base del processo di cura

L'uso di lampade UV (in particolare sorgenti luminose UV-LED) nelle macchine di erogazione è una tecnologia chiave per ottenere un incollaggio e una sigillatura rapidi e ad alta precisione nella moderna produzione di precisione. Combinando la precisione dell'erogazione di fluidi con la natura istantanea delle reazioni fotochimiche, migliorano significativamente l'efficienza e la qualità dei prodotti delle linee di produzione automatizzate.

1. Erogazione: Un erogatore di precisione (come una valvola a getto o una valvola a vite) applica l'adesivo UV liquido alle superfici da incollare o sigillare, seguendo un percorso e un volume predeterminati.
2. Attivazione per irradiazione: Dopo l'applicazione, una lampada UV ad alta intensità (tipicamente nella regione UV-A con una lunghezza d'onda da 320 nm a 400 nm) irradia l'adesivo con un fascio ad alta intensità.
3. Polimerizzazione per polimerizzazione: Il fotoiniziatore assorbe l'energia della luce UV e si decompone per produrre radicali liberi o ioni. Queste sostanze attive innescano rapidamente una reazione di polimerizzazione a reticolazione tra monomeri e oligomeri nell'adesivo, trasformando l'adesivo da liquido a solido in pochi secondi o addirittura millisecondi.

Le lampade UV possono essere integrate nelle macchine di erogazione in vari modi, a seconda dei requisiti del processo di erogazione:

• Polimerizzazione a punti: Adatto per la polimerizzazione a punti, piccole aree o polimerizzazione profonda, come l'incollaggio di dispositivi medici (aghi) e il posizionamento di fibre ottiche. Il fascio di luce viene trasmesso attraverso fibre ottiche, concentrando l'energia e ottenendo un'irradiazione precisa e ad alta intensità di piccole aree. Questa unità è in genere un'unità separata situata accanto alla testa della macchina di erogazione.
• Polimerizzazione lineare: Adatto per la polimerizzazione continua di aree lineari o allungate, come la sigillatura dei moduli della fotocamera dei telefoni cellulari e l'erogazione di cornici dello schermo. Questa sorgente luminosa a forma di striscia è spesso montata all'estremità o sul lato del percorso di erogazione, consentendo la polimerizzazione simultanea mentre la macchina di erogazione si muove.
• Polimerizzazione ad area: Adatto per la polimerizzazione di aree estese, come la polimerizzazione rapida della superficie di rivestimenti conformi. La sorgente luminosa copre l'intera area di lavoro, fornendo un'elevata uniformità di polimerizzazione ed è spesso integrata con un sistema di trasporto.

Quando si seleziona un sistema di polimerizzazione UV adatto per una macchina di erogazione, è necessario considerare in modo completo i seguenti punti:

• Corrispondenza della lunghezza d'onda: Assicurarsi che la lunghezza d'onda di emissione dominante della lampada UV (ad esempio, 365 nm) corrisponda con precisione alla lunghezza d'onda di assorbimento ottimale dell'adesivo UV selezionato. Le mancate corrispondenze possono causare una polimerizzazione incompleta.
• Intensità di irradianza (mW/cm²): L'intensità di polimerizzazione determina la velocità e la profondità di polimerizzazione. Un'elevata intensità può ridurre il tempo di polimerizzazione, ma fare attenzione ai suoi effetti sui materiali sensibili al calore.
• Uniformità: Soprattutto per le sorgenti luminose lineari e superficiali, garantire un'intensità luminosa uniforme su tutta l'area di irradiazione per evitare difetti di prestazione causati da una polimerizzazione non uniforme.
• Interfaccia di automazione: Un sistema di lampade UV superiore deve avere un'interfaccia di comunicazione robusta (ad esempio, I/O o RS-232) in grado di comunicare con la macchina di erogazione e il PLC della linea di produzione, garantendo la sincronizzazione precisa del completamento dell'erogazione e dell'accensione/spegnimento della lampada UV.

In sintesi, l'uso di lampade UV nelle macchine di erogazione è una componente indispensabile della moderna produzione automatizzata, che rappresenta la tendenza verso un assemblaggio industriale efficiente, rispettoso dell'ambiente e di alta qualità.