notizie sull'azienda Raggiungere sia il rinforzo che la trasparenza: tecnologia adesiva UV a LED per non lasciare residui sui ganci

Nella produzione moderna, che persegue l'estetica ultima e la produzione ad alta efficienza, LEDUV (Light Emitting Diode Ultraviolet) adesivo di cura, comunemente noto come adesivo UV,è diventata la scelta ideale per il legame di precisione di prodotti quali ganci senza traccia e supporti trasparenti grazie alle sue caratteristiche uniche di raffreddamento rapido e di elevata trasparenza.

L'adesivo LEDUV è un adesivo liquido senza solvente, a un componente, che si cura esposto alla luce ultravioletta di una lunghezza d'onda specifica.Quando la lampada LEDUV emette una lunghezza d'onda corrispondente al fotoiniziatore (in genere 365 nm o 395 nm), l'iniziatore assorbe l'energia luminosa. L'iniziatore attivato innesca rapidamente reazioni di polimerizzazione dei radicali liberi o dei cationi nella resina e nei monomeri dell'adesivo,trasformando l'adesivo liquido in un forte, strato solido di polimero ad alta resistenza in pochi secondi.

Per i prodotti che richiedono un'elevata precisione ed estetica, come gli anelli senza traccia, l'adesivo LEDUV offre vantaggi impareggiabili rispetto agli adesivi tradizionali:

• Alta trasparenza (di grado ottico):Lo strato adesivo è quasi al 100% trasparente, senza lasciare tracce visibili, il che si adatta perfettamente alle esigenze estetiche dei ganci "senza traccia".
• Velocità di raffreddamento estremamente elevata:Il tempo di indurimento è in genere di 1-10 secondi, il che migliora significativamente l'efficienza e la capacità delle linee di produzione automatizzate.
• Posizionamento preciso:L'adesivo rimane liquido prima della cura, consentendo un allineamento preciso delle parti.
• Alta resistenza al legame:Lo strato adesivo rinforzato ha un'eccellente resistenza alla trazione e al taglio, che garantisce una capacità di carico affidabile durante l'uso.
• Per l'ambiente:Contiene pochissimi o nessun COV (composti organici volatili) e non ha emissioni di solventi.

L'applicazione di adesivo EDUV nell'assemblaggio di ganci non marcatori è un processo altamente automatizzato, cruciale per il controllo preciso dei parametri di dosaggio, posizionamento e indurimento dell'adesivo.

1. Pretrattamento superficiale (preparazione)
   • Pulizia:Il corpo del gancio (in genere in plastica PC o ABS) e la piastra di base (in genere in PET o acrilico trasparente) devono essere completamente puliti per rimuovere olio, polvere e agenti di rilascio di muffe per garantire un'adesione ottimale.
   • Attivazione (facoltativo):Per alcune superfici di plastica difficili da legare, può essere necessario un trattamento con plasma o un trattamento con prima per aumentare l'energia superficiale.
2. Distribuzione di precisione
   • Automazione:Una quantità precisa di adesivo UV viene applicata sull'area di attacco designata del corpo dell'amo o della piastra di base utilizzando apparecchiature di distribuzione ad alta precisione (come una macchina di micro-distribuzione).
   • Controllo posologico adesivo:La quantità di adesivo utilizzata deve essere precisa; troppo si riempirà e influenzerà l'estetica, mentre troppo poco influenzerà la resistenza del legame.
3. Allineamento e premitura delle parti
   • Allineamento preciso:Il corpo del gancio e la piastra di base sono allineati e assemblati con precisione utilizzando un braccio robotico o un apparecchio.
   • Rimozione delle bolle d'aria:Premere e spremere con delicatezza l'aria tra le superfici di incollaggio per garantire uno strato di adesivo uniforme.
4. Curezza LEDUV (passaggio di base)
   • Selezione della sorgente luminosa:Selezionare una macchina di curatura LEDUV (ad esempio, 365 nm o 395 nm) che corrisponda alla lunghezza d'onda del fotoiniziatore dell'adesivo UV utilizzato.
   • Irradiazione:La fonte luminosa deve essere in grado di irradiare completamente lo strato adesivo, in particolare da lato o in condizioni di ombra.
   • Impostazioni dei parametri:Il tempo di raffreddamento e l'intensità luminosa (normalmente misurati in mW/cm2) devono essere rigorosamente fissati in base al tipo di adesivo e al materiale delle parti per garantire un raffreddamento completo.

Selezione dell'adesivo:È necessario selezionare un adesivo UV specificamente progettato per il legame tra plastica e metallo, con elevata trasparenza, ridotto restringimento e lunghezza d'onda corrispondente alla luce UV LED.

Effetto ombra:Quando si attaccano componenti opachi, assicurarsi che la luce UV possa penetrare il substrato trasparente o il percorso laterale per raggiungere l'intero strato adesivo, evitando le "zone ombra" (cioè le aree non curate).

Intensità e distanza UV:L'intensità della lampada di raffreddamento diminuisce rapidamente con l'aumentare della distanza.e il misuratore di intensità luminosa deve essere calibrato regolarmente.

In conclusione, la tecnologia di raffreddamento UV a LED, con le sue caratteristiche di legame efficienti, pulite e di alta qualità,sta diventando un processo chiave indispensabile nella produzione di prodotti per la casa di precisione come gli anelli senza traccia.