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Un nuovo punto di riferimento per la stampa ecologica: come la tecnologia UV aiuta le aziende di stampa a risolvere il problema della riduzione delle emissioni di VOC

Con i continui sforzi della nazione per controllare l'inquinamento atmosferico, l'industria della stampa, in quanto settore chiave per la gestione dei composti organici volatili (VOC), si trova ad affrontare sfide ambientali senza precedenti. Dalla piena attuazione dello "Standard di emissione per gli inquinanti atmosferici nell'industria della stampa" agli stringenti obiettivi di emissione di VOC imposti da varie regioni, la "trasformazione ecologica" non è più un'opzione, ma una domanda obbligatoria per la sopravvivenza e lo sviluppo delle aziende di stampa. Tra le numerose soluzioni di innovazione dei processi, la tecnologia di polimerizzazione ultravioletta (UV), con le sue caratteristiche di emissioni quasi nulle, sta diventando il motore principale per le aziende di stampa per soddisfare gli standard e l'aggiornamento.

I. Tracciare la fonte: i punti critici di "scarico dell'inquinamento" dei processi tradizionali

La stampa tradizionale a base di solventi si basa sull'evaporazione dei solventi (come alcol, acetato di etile, ecc.) per asciugare lo strato di inchiostro. Durante questo processo, circa il 50% - 70% del solvente viene convertito in VOC e rilasciato nell'aria. Per soddisfare gli standard, le aziende di stampa spesso devono investire pesantemente in impianti di trattamento a valle (come RTO, adsorbimento su carbone attivo, ecc.), che non solo hanno un elevato consumo energetico, ma affrontano anche la pressione del controllo dell'inquinamento secondario.

II. Rompere lo stampo: la "killer app" ambientale della tecnologia UV

La tecnologia di polimerizzazione UV differisce fondamentalmente dai metodi di essiccazione tradizionali. I suoi vantaggi ambientali si riflettono principalmente nelle seguenti tre dimensioni:

1. Riduzione alla fonte: da "emissioni volatili" a "polimerizzazione"

Gli inchiostri UV sono composti principalmente da oligomeri, monomeri e fotoiniziatori. Sotto la luce ultravioletta, l'inchiostro subisce una reazione fotochimica istantanea, passando da uno stato liquido a uno stato solido.

• Volatilità quasi nulla: a differenza degli inchiostri a base di solventi, gli inchiostri UV non contengono solventi volatili. Durante il processo di polimerizzazione, i monomeri partecipano direttamente alla reazione chimica e rimangono nel film di inchiostro. Le emissioni di VOC sono tipicamente inferiori all'1%, interrompendo la fonte di inquinamento.
• Alto contenuto di solidi: il contenuto di solidi al 100% significa che ogni goccia di inchiostro viene convertita in prodotto, senza sprechi.

2. Controllo del processo: dire addio all'ozono e alle radiazioni termiche

I sistemi UV a lampada al mercurio tradizionali producono ozono durante il funzionamento, richiedendo complessi sistemi di ventilazione. Con l'ampia adozione della tecnologia di polimerizzazione UV LED, le prestazioni ambientali sono ulteriormente migliorate:

• Nessuna emissione di ozono: i LED UV utilizzano lunghezze d'onda strette (come 365 nm e 395 nm), non producendo luce ultravioletta a onde corte, evitando così l'ionizzazione dell'ossigeno nell'aria per generare ozono.
• Consumo energetico significativamente ridotto: i sistemi LED UV vengono accesi solo durante la stampa, con un consumo energetico pari a zero in modalità standby, risparmiando oltre il 70% di energia rispetto ai sistemi di essiccazione termica tradizionali.

3. Trattamento a valle semplificato e costi complessivi ridotti:

A causa delle emissioni alla fonte estremamente basse, i produttori che utilizzano linee di produzione completamente UV possono ridurre significativamente la loro dipendenza dalle apparecchiature di trattamento a valle. In molte regioni, l'utilizzo di inchiostri a basso contenuto di VOC che soddisfano gli standard (gli inchiostri UV sono tipicamente ben al di sotto dei valori standard) può dare diritto a benefici politici come riduzioni fiscali ambientali ed esenzioni dalla produzione fuori picco.

III. Aggiornamento delle prestazioni: una corsa a due vie verso la protezione ambientale e la qualità

La tecnologia UV non solo risolve il problema delle "emissioni", ma migliora anche il valore aggiunto del prodotto:

• Asciugatura istantanea: i prodotti stampati sono rifiniti immediatamente, eliminando la necessità di tempi di asciugatura e riducendo significativamente i tempi di consegna.
• Forti proprietà fisiche e chimiche: lo strato UV possiede un'elevata resistenza all'usura, alla corrosione e ai graffi, rendendolo ideale per applicazioni di imballaggio, etichettatura e prodotti elettronici.
• Ampia compatibilità: che si tratti di materiali non assorbenti come PET e PVC, o vetro e metallo, la tecnologia UV offre un'eccellente adesione.

Scegliere l'UV significa scegliere il futuro. Con normative ambientali sempre più rigorose, l'aggiornamento e la trasformazione per le aziende di stampa sono imperativi. Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO., Ltd. si impegna a fornire soluzioni end-to-end, dai sistemi di polimerizzazione UV LED ad alta efficienza al supporto professionale dei processi. Non solo aiutiamo i clienti a raggiungere gli standard di emissione di VOC, ma aiutiamo anche le aziende ad accelerare il loro sviluppo ecologico e a conquistare il favore di più clienti di marca.