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| Cliente | Produttore di moduli ottici di livello 2 (nome non indicato nell'NDA) |
|---|---|
| Localizzazione | Cina orientale |
| Produzione | 100G / 400G trasmettitore TOSA e ROSA sottoinsiemi |
| Attrezzature | CG-CT5-20050-1200W sistema di raffreddamento idrico a LED UV, finestra 200 x 50 mm, 365 nm |
| Risultato | Ciclo di cura da 45 a 12 s, rendimento di primo passaggio da 92% a 99,2%, aumento della temperatura sotto i 10°C |
Il cliente costruisce sottoinsiemi TOSA e ROSA per trasmettitori per data center 100G e 400G. Ogni modulo passa attraverso diverse fasi di legame UV: la lente collimatrice viene fissata dopo l'allineamento attivo,la matrice di fibre è inserita nel circuito di onde luminose planareGli strati adesivi sono sottili, ma devono raggiungere la massima resistenza prima che il modulo si muova, quindi il passaggio di cura determina il ritmo di tutta la linea.La loro linea utilizzava una lampada a mercurio da 6 kW su un trasportatore di indicizzazione, e la resa si stava perdendo esattamente dove il modulo avrebbe dovuto essere finito.
- La cura lenta divenne il collo di bottiglia.Ogni modulo richiedeva 45 secondi sotto la lampada, limitando la linea a 60 moduli all'ora.
- Il calore della lampada ha spostato l'ottica.La lampada a mercurio irradia infrarossi, quindi il submontaggio e il barile dell'obiettivo si riscaldano durante l'esposizione e si stabiliscono dopo il raffreddamento.Circa il 5% dei moduli ha superato la tolleranza di allineamento e ha dovuto essere rielaborato o smaltito.
- Intensità instabile.L'output si è declinato durante la vita della lampada, costringendo la rivalidazione della ricetta ogni poche settimane e una nuova qualificazione del processo dopo ogni cambio di lampada a circa 1.000 ore.
- Carico della stanza pulita.La generazione di ozono, un carico termico di 6 kW e 1,8 m di lunghezza della linea occupata hanno lavorato contro il team di produzione.
Abbiamo fornito una testa di raffreddamento UV LED CG-CT5-20050-1200W raffreddata ad acqua con il suo refrigeratore corrispondente, montata direttamente all'uscita della stazione di allineamento invece di un tunnel di raffreddamento separato.La testa fornisce 18 W/cm2 su una finestra di 200 x 50 mm a 365 nm, che corrisponde sia al sistema di fotoiniziatore dell'adesivo ottico del cliente che all'inclinazione del vassoio del modulo, in modo che un'intera fila venga curata in un solo passaggio.
L'uscita è dimmabile da 0% a 100% attraverso un'alimentazione a corrente costante e la testa è interconnessa con il PLC del trasportatore, quindi l'esposizione inizia solo quando il vassoio è in posizione.La distanza di lavoro è stata fissata a 30 mm e verificata con un radiometro in nove punti della finestra prima della prima produzione.
- Controllo dell'adesivo e della lunghezza d'onda.Abbiamo rivisto le schede di dati con l'ingegnere di processo e abbiamo confermato che 365 nm è l'opzione più profonda per l'adesivo per lenti e fibre.385 nm e 395 nm rimangono disponibili per i futuri inchiostri e rivestimenti.
- Prova di linea.Venti moduli sono stati curati al 100% di potenza per 12 secondi e tutti i venti hanno superato il test di taglio del cliente per l'adesione, la profondità di cura e la deriva di allineamento.
- Chiudi la ricetta e alza la rampa.Sono state fissate due ricette: 12 secondi al 70% per il legame delle lenti e 20 secondi al 50% per la confezione di una matrice di fibre, dove una cura più lenta riduce lo stress di restringimento.Due settimane di ispezione al 100% sono state seguite da campionamento AQL.
| Metrica | Prima (6 kW di mercurio) | Dopo (1200W LED CT5) |
|---|---|---|
| Ciclo di cura per modulo | 45 s | 12 s |
| Primo passaggio | 92% | 990,2% |
| Aumento della temperatura del substrato | circa 45°C | inferiore a 10°C |
| Allineamento fuori dalla tolleranza | 5% | 00,4% |
| Consumo di energia della stazione di curaggio | 6 kW | 1.2 kW media |
| Durata di vita della lampada | 1,000 h | 20,000 h |
| Tempo di riscaldamento | 5 minuti. | accensione / disattivazione istantanea |
| Impresa di stazioni di curaggio | 10,8 m | 0.6 m |
La potenza è passata da 60 a 180 moduli all'ora con lo stesso numero di persone, e il ciclo di riallineamento è quasi scomparso.il consumo energetico misurato nella stazione di depurazione è diminuito di circa l'80%.
- E' una cura completa in un solo passaggio.18 W/cm2 a 365 nm cura l'intero strato adesivo in 12 secondi, in modo che la testa si posizioni in linea all'allineatore piuttosto che alimentare un forno separato.
- La luce fredda protegge l'allineamento.Nessuna uscita a infrarossi significa che la canna dell'obiettivo e il submontaggio rimangono dimensionalmente stabili durante l'esposizione, la ragione principale del calo dell'allineamento.
- Intensità ripetibile.L'approvvigionamento di corrente costante mantiene il livello impostato per tutto il turno, quindi una ricetta convalidata mesi prima corrisponde ancora alla produzione.
- La finestra corrisponde al vassoio.200 x 50 mm copre una fila completa di moduli e la finestra può essere personalizzata per altri layout di vassoio.
"Eravamo preoccupati che una testina a LED da 1200W non potesse curare il nostro adesivo in modo profondo come la lampada a mercurio.Quello che non ci aspettavamo era quanto migliorerebbe il rendimento di allineamento una volta scomparso il calore."
Se la vostra linea cura l'adesivo ottico o la confezione di matrici di fibre, inviateci il tipo di adesivo, il substrato e il tempo di ciclo target per una raccomandazione di prova.