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L'adozione diffusa di schermi pieni e curvi negli smartphone ha reso la tecnologia di laminazione completa LOCA (Liquid Optical Transparent Adhesive) mainstream nel settore.nella produzione effettiva, il tradizionale processo di raffreddamento UV si trova di fronte a tre grandi sfide:
- Danni per temperatura:I pannelli OLED sono estremamente sensibili alla temperatura; le alte temperature delle lampade a mercurio tradizionali possono facilmente causare deformazioni dello schermo o modelli arcobaleno.
- Deformazione di tensione:Le cornici a schermo intero sono estremamente strette; l'illuminazione irregolare può portare a un restringimento incoerente dell'adesivo, causando deformazione dello schermo o malfunzionamento del tatto.
- Gialgiornamento otticoLe lunghezze d'onda UV imprecise possono facilmente far invecchiare e ingiallire l'adesivo.
Per affrontare i suddetti problemi, la nostra azienda ha personalizzato unsistema di raffreddamento della fonte luminosa UV-LED a linea di alta uniformità per un importante produttore nazionale di moduli di schermo per telefoni cellulari:
- Fonte luminosa fredda a banda stretta, danno termico zero:Bloccato a una lunghezza d'onda precisa di 365nm/395nm, eliminando la radiazione termica a infrarossi e mantenendo la temperatura della camera di raffreddamento sotto i 35°C tutto l'anno, impedendo completamente la deformazione termica del pannello OLED.
- Disegno ottico per microlenti, uniformità > 95%:Il nostro sistema ottico collimatore sviluppato in modo indipendente garantisce una cura sincrona ai bordi e al centro della lunetta, riducendo il deformazione dello schermo causata dallo stress allo 0%.
- Dimming intelligente multi-segmento, second level curing:Supporta il collegamento PLC per "pre-curing (posizionamento) + curing principale (indurimento profondo) ", con il processo di curing che richiede solo 2-4 secondi,aumento significativo dell'UPH della linea di produzione (capacità massima oraria).
Le soluzioni tradizionali di lampade a mercurio richiedono da 30 a 60 secondi, mentre l'aggiornamento alla nostra soluzione UV-LED riduce questo tempo a 2-4 secondi, aumentando l'efficienza di produzione complessiva di oltre 10 volte.
Le soluzioni tradizionali hanno un tasso di difetti di circa il 2,5%, mentre la nostra soluzione UV-LED riduce significativamente il tasso di difetti a meno dello 0,1%,eliminare con successo la deformazione e l'ingiallimento causati dallo stress interno.
Le soluzioni tradizionali sono estremamente ad alta intensità energetica e richiedono un funzionamento continuo della lampada per la dissipazione del calore; la nostra soluzione UV-LED è caratterizzata da basso consumo energetico e da un funzionamento immediato di accensione e spegnimento.aiutare le imprese a risparmiare circa l'80% sui costi complessivi dell'elettricità.
Le lampade a mercurio tradizionali hanno una durata di vita di sole 800-1000 ore, mentre la nostra fonte di luce UV-LED ha una durata di vita superiore a 20.000 ore,riduzione significativa dei costi di manutenzione e sostituzione successivi.
Da schermi a schermo intero a schermi pieghevoli,Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO., Ltd.si impegna a potenziare la produzione elettronica di fascia alta con una tecnologia di fotocuring più ecologica, efficiente e precisa.