notizie sull'azienda La cura con luce UV + la dissoluzione intelligente accelera la stampa 3D verso l'"era dei rifiuti zero"

La cura con luce UV + la dissoluzione intelligente accelera la stampa 3D verso l'"era dei rifiuti zero"

Researchers have developed a new method for stereolithography 3D printing that uses a photosensitive resin that forms durable structures and dissolvable supports depending on the type of light it's exposed toLa luce ultravioletta (UV) indurisce la resina in una forma forte e permanente, mentre la luce visibile crea supporti più deboli che si dissolvono in specifici solventi.Questo nuovo metodo elimina la necessità di un'ulteriore lavorazione manuale, come il taglio o il filtraggioOra è possibile stampare assemblaggi funzionali multi-parte con parti rimovibili o interconnesse in una singola stampa, e sostanzialmente lavare via i supporti.Invece di buttare via il materiale, si può riciclare sul posto, riducendo gli sprechi.

  Come funziona: innovazione della resina a doppia cura
Il tradizionale processo di fotopolimerizzazione (VPP) inizia con un modello digitale 3D contenente l'oggetto e piccole strutture di supporto.dove è costruito strato per stratoUna volta completata la stampa, la piattaforma rimuove il pezzo dal serbatoio di resina, risciacchia l'eccesso di resina e rimuove e getta manualmente i supporti temporanei.Questi supporti finiscono per generare un sacco di rifiutiPer affrontare questa sfida, i ricercatori hanno sviluppato una resina a doppia cura composta da due monomeri che reagiscono in modo distinto alla luce.strutture permanenti, mentre la luce visibile innesca la creazione di supporti più deboli e solubili che si degradano in una varietà di liquidi sicuri per l'alimentazione, incluso l'olio per bambini.questi supporti possono anche sciogliersi nel componente liquido primario della resina originale, facilitando il continuo riciclo del materiale.

Non solo, i ricercatori hanno superato questa limitazione introducendo un terzo monomero "ponteggio" che aiuta i due monomeri originali a legarsi sotto la luce UV per formare una struttura più forte.Questo miglioramento ha permesso loro di stampare sia strutture 3D durevoli che supporti solubili alternando tra luce UV e luce visibile in un unico processo di stampaIl team di ricerca ha stampato con successo una serie di disegni utilizzando questo metodo, tra cui ingranaggi interconnessi, cornici a reticolo e dinosauri in miniatura racchiusi in gusci a forma di uovo solubili.

Questa tecnologia apre nuove possibilità per ridimensionare la stampa 3D in polimeri in modo più sostenibile."Continueremo a studiare i limiti del nostro processo e speriamo di sviluppare altre resine con questa selettività delle lunghezze d'onda e le proprietà meccaniche necessarie per prodotti durevoli"In combinazione con la manipolazione automatizzata delle parti e il riutilizzo a circuito chiuso delle resine disciolte, si tratta di un percorso entusiasmante verso la stampa 3D in polimeri su larga scala, efficiente in termini di risorse ed economicamente conveniente."