notizie sull'azienda Processo di raffreddamento a bassa temperatura delle lente ottiche di piccole dimensioni a LED UV

La polimerizzazione di piccole lenti ottiche prevede tipicamente l'incollaggio della lente a componenti come il barilotto e il supporto della lente, oppure la polimerizzazione di rivestimenti ottici sulla superficie della lente. Poiché i componenti ottici sono sensibili al calore, i metodi di polimerizzazione tradizionali possono facilmente causare deformazioni, rendendo la tecnologia di polimerizzazione a bassa temperatura fondamentale.

Preparare la lente ottica e il supporto da incollare, insieme all'adesivo a polimerizzazione UV specializzato. Questo adesivo è appositamente formulato con un fotoiniziatore che assorbe efficacemente la luce UV in un intervallo di lunghezze d'onda specifico. Utilizzando un'apparecchiatura di erogazione automatizzata, applicare con precisione una piccola quantità di adesivo a polimerizzazione UV nella posizione designata sulla lente ottica o sul supporto. Questo passaggio richiede estrema precisione per garantire un'applicazione uniforme e un posizionamento accurato per evitare di compromettere le successive prestazioni ottiche.

La lente e il supporto della lente incollate vengono posizionati in un dispositivo personalizzato, garantendo un allineamento preciso. Il dispositivo viene quindi posizionato all'interno dell'area di irradiazione di un dispositivo di polimerizzazione UV-LED. Il dispositivo emette luce ultravioletta di una specifica lunghezza d'onda (tipicamente 365 nm, 385 nm o 395 nm, a seconda delle caratteristiche di assorbimento spettrale dell'adesivo) per irradiare l'adesivo. Il fotoiniziatore nell'adesivo assorbe l'energia della luce UV, decomponendosi rapidamente e generando radicali liberi. Questi radicali liberi innescano la rapida polimerizzazione delle molecole di monomero, trasformando l'adesivo da uno stato liquido a uno stato solido in pochi secondi o anche meno, completando l'incollaggio o la polimerizzazione del rivestimento. Al termine della polimerizzazione, rimuovere i componenti ottici polimerizzati dall'apparecchiatura. Sui componenti polimerizzati vengono eseguiti rigorosi test delle prestazioni ottiche e della resistenza fisica, come la lunghezza focale, la chiarezza, la forza di adesione, ecc., per garantire che il prodotto soddisfi i requisiti di progettazione.

La tecnologia di polimerizzazione a bassa temperatura UV-LED è diventata la scelta preferita per la produzione di dispositivi ottici principalmente grazie ai seguenti vantaggi principali:

• Vera polimerizzazione "a bassa temperatura": questo è il vantaggio più importante. I LED UV sono sorgenti di luce fredda e la loro luce non contiene luce infrarossa, generando un calore estremamente basso durante il processo di polimerizzazione. Ciò elimina efficacemente il problema dei metodi di polimerizzazione termica tradizionali che possono causare espansione termica, deformazione e persino danni alle lenti ottiche e ai componenti sensibili, garantendo così prestazioni ottiche stabili e precisione.
• Polimerizzazione rapida ed elevata efficienza: i LED UV utilizzano una potenza concentrata e il processo di polimerizzazione richiede in genere solo pochi secondi. Ciò riduce significativamente i cicli di produzione e aumenta la produttività.
• Risparmio energetico e protezione ambientale: le apparecchiature di polimerizzazione UV-LED consumano pochissima energia e la durata della loro sorgente luminosa raggiunge decine di migliaia di ore, superando di gran lunga quella delle tradizionali lampade a mercurio. Inoltre, non contiene mercurio o altre sostanze pericolose ed è conforme alle normative ambientali come RoHS, rendendola una tecnologia di produzione veramente ecologica.
• Elevata controllabilità della sorgente luminosa: i LED UV sono compatti e possono essere integrati in moduli di polimerizzazione con varie configurazioni, come punto, linea e superficie, consentendo una polimerizzazione localizzata precisa e controllabile. Ciò è particolarmente importante nelle linee di produzione automatizzate, poiché possono essere personalizzate per adattarsi a diverse strutture di prodotto.
• L'apparecchiatura è piccola e facile da integrare: grazie alle dimensioni ridotte del chip LED, l'apparecchiatura di polimerizzazione UV-LED può essere progettata per essere molto compatta, rendendo facile l'integrazione nelle linee di produzione automatizzate esistenti e risparmiando spazio in fabbrica.